1, Resistència a girs i voltes: tan excel·lent com el cuir natural, no hi ha esquerdes en 200.000 vegades girs a temperatura normal, 30.000 vegades no hi ha cap mena a -20 ℃.
2, percentatge d’allargament adequat (bon toc de cuir)
3, força de llàgrima i pela (resistència al desgast / llàgrima / força de tracció forta)
4, no fenerar cap contaminació des de la producció fins a l'ús, amb el medi ambient.
Les microfibres semblen molt probables de cuir genuí. Si bé la uniformitat del gruix, la resistència a la llàgrima, els colors rics, la utilització del material són superiors que el cuir genuí, és la tendència futura del cuir sintètic. Pot utilitzar gasolina o aigua pura de gran grau per netejar-la si hi ha alguna cosa bruta a la superfície de mifrofiber, però prohibeix netejar-lo amb dissolvents orgànics o qualsevol cosa amb alcalina que afecti la qualitat. Condició de l'aplicació: no més de 25 minuts durant la temperatura de fixació de calor de 100 ℃, 10 minuts a 120 ℃, 5 minuts a 130 ℃.
A causa de les seves excel·lents característiques naturals, s'utilitza àmpliament en la producció de necessitats diàries i productes industrials. No obstant això, a mesura que la població mundial creix, la demanda humana de cuir s'ha duplicat i la quantitat limitada de cuir natural fa temps que no ha pogut satisfer les necessitats de la gent. Per tal de resoldre aquesta contradicció, els científics van començar a investigar i desenvolupar cuir artificial i cuir sintètic dècades dècades per compensar les mancances del cuir natural. El procés històric de més de 50 anys de recerca és el procés de cuir artificial i cuir sintètic que desafia el cuir natural.
Els científics van començar per investigar i analitzar la composició química i l'estructura organitzativa del cuir natural, a partir de la tela vernissada de nitrocel·lulosa i entrant al cuir artificial PVC, que és la primera generació de cuir artificial. Sobre aquesta base, els científics han fet moltes millores i exploracions, primer la millora del substrat, i després la modificació i la millora de la resina del recobriment. A la dècada de 1970, la fibra sintètica de teixits no teixits es punxava a les xarxes, unides a xarxes, etc., de manera que el material base tenia una secció en forma de lotus, forma de fibra buida i arribava a una estructura porosa, que estava en línia amb l'estructura neta de cuir natural. Requisit; Aleshores, la capa superficial de cuir sintètic pot aconseguir una capa de poliuretà d’estructura micro-porosa, que equival al gra de cuir natural, de manera que l’aparició i l’estructura interna del cuir sintètic PU s’apropen gradualment a la del cuir natural, i altres propietats físiques són properes a les del cuir natural. Índex i el color és més brillant que el cuir natural; La seva resistència a plegament de temperatura normal pot arribar a més d’1 milió de vegades i la resistència a plegament de baixa temperatura també pot arribar al nivell de cuir natural.
Després de cuir artificial PVC, el cuir sintètic PU ha estat investigat i desenvolupat per experts científics i tecnològics des de fa més de 30 anys. Com a substitut ideal per al cuir natural, el cuir sintètic PU ha aconseguit un avenç tecnològic innovador.
Hora de publicació: maig-04-2022
